電磁除鐵器在選型時(shí)應(yīng)注意哪些要點(diǎn)才不會(huì)選錯(cuò)

電磁除鐵器在選型時(shí)應(yīng)注意哪些要點(diǎn)才不會(huì)選錯(cuò)，電磁除鐵器主要由設(shè)備本體和電器控制柜兩大部分組成。本體的核心部件磁系 由計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)磁路 ，具有磁力強(qiáng)、磁場(chǎng)梯度高的優(yōu)點(diǎn)。磁系線圈采用雙玻璃絲包漆包 電磁線繞制絕緣等級(jí)F級(jí)。除鐵器磁系經(jīng)真空環(huán)氧澆注工藝處理，導(dǎo)磁板與磁系軛板、底托板之間全部滿焊達(dá)到全封閉要求 ，并且可有效防潮 、防塵 ，具有絕緣和耐腐蝕性能。

一、電磁除鐵器選型要素1

1、一般情況下，客戶會(huì)以為磁場(chǎng)越強(qiáng)，除鐵的效果就越好。

2、不正確認(rèn)識(shí)物料情況盲目選擇設(shè)備，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來確定

2、1、物料粒度;

2、2鐵磁性物粒度及含量;

2、3鐵磁性物及構(gòu)成，強(qiáng)磁性物和弱磁性務(wù)的比例;

二、電磁除鐵器選型原則

1、正確選用電磁除鐵器須同時(shí)考慮物料的含鐵情況.除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性，當(dāng)物料用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送時(shí)，要把膠帶機(jī)的因素考慮在內(nèi)。

2、當(dāng)物料中含鐵較多時(shí)，應(yīng)選用連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁除鐵器，選用自卸式電磁除鐵器可有效保護(hù)膠帶輸送機(jī)免遭縱向撕裂之虞。

3、當(dāng)物料中含鐵較少時(shí)。宜選用人工除鐵式電磁除鐵器?？蛇m當(dāng)降低懸掛高度，有利于出鐵。但采用人工除鐵的除鐵器，當(dāng)鐵桿一頭吸起并被緊緊吸住時(shí)，另一頭如頂住輸送膠帶則容易發(fā)生膠帶縱向撕裂事故。

4、當(dāng)使用環(huán)境粉塵(如煤塵、煙塵、泥塵、灰塵等)較嚴(yán)重時(shí)。應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。

5、電磁除鐵器安裝在中部(即同線布置)時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵。懸掛高度可適當(dāng)增加。但除鐵器磁極法線方向800mm內(nèi)的鐵質(zhì)構(gòu)件應(yīng)改為非磁性材料。

6、電磁除鐵器安裝在中部(即交叉布置)時(shí)，為提高除鐵效果，可在膠帶下增裝一非磁性直線托輥。

7、當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的帶速大于2.5mS時(shí)，通常除鐵器應(yīng)裝在頭部。如采用提高磁場(chǎng)強(qiáng)度的辦法，并配以非磁性托輥，亦可裝于中部，同樣可取得良好的除鐵效果。

8、一般情況下，除鐵器的磁系結(jié)構(gòu)為開式磁路，其吸鐵有下列特點(diǎn)：吸大的長的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸動(dòng)的易于靜的。因此，對(duì)除鐵要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用兩級(jí)、三級(jí)除鐵。

9、采用多級(jí)除鐵器時(shí).后級(jí)的除鐵能力應(yīng)高于前級(jí)的除鐵能力，即后級(jí)除鐵器在膠帶表面的磁場(chǎng)力(CH)應(yīng)大于前級(jí)膠帶表面的磁場(chǎng)力(CH2)。.否則，后級(jí)除鐵器除鐵效果很差。