電磁除鐵器正常使用溫度，電磁除鐵器在使用過程中溫度應一般控制要40度左右，過高溫度會使除鐵器磁力下降，影響吸鐵質(zhì)量。 電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動電機、滾筒、帶刮板的缷鐵膠帶等組成的缷鐵機構(gòu)。在工作過程中缷鐵機構(gòu)自動將缷鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質(zhì)拋到除鐵器以外的集鐵箱內(nèi)，無需停電人工清理，實現(xiàn)了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。

　　一、電磁除鐵器使用的環(huán)境要求：

　　1、 海拔高度不超過4000米;

　　2、 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-20℃;

　　3、 無爆炸危險和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中;

　　4、 溫度在25℃，周圍環(huán)境的相對濕度不大于90%;

　　5、 戶內(nèi)、戶外均可使用。

　　二、電磁除鐵器溫度過高怎么辦，對除鐵效果的影響有多大

　　1、除鐵器的溫升對除鐵效果的影響

　　磁場強度與電流成正比,而電流與電阻成反比,通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大,故隨著通電時間的延長,通電線圈的溫度不斷上升,其電阻隨之增大,相應電流將減小,從而導致磁場強度減弱,直至達成動態(tài)平衡。 因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強不急劇減弱的重要因素。一是選用散熱效果好的除鐵器 ; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。

　　2、除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響

　　電磁除鐵器除鐵是一個復雜的物理過程,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。

　　3、煤層厚度對除鐵效果的影響

　　除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件,需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質(zhì)物體對鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近 ,所受的吸力越大,其他負面影響越小, 所以要保持鐵件不掉下來的場強,要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強小得多,所以為了控制電磁除鐵器的溫升 ,同時節(jié)能 ,在除鐵器前可安裝金屬探測器。當輸送帶中有鐵件時 ,金屬探測器發(fā)信號給除鐵器 ,使除鐵器中產(chǎn)生強磁 ,將鐵件吸上來。在通常情況下 ,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。為了確保金屬探測器可靠 ,可將雙測器并聯(lián)使用 ,只要一個探測器探測到鐵件,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強磁。

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