3.礦井連采工作面所用的鉆桿、錨桿、鋼帶、網(wǎng)片要進行集中管理，鉆桿、攪拌器還要進行編號管理。工作面延伸皮帶時，皮帶件要統(tǒng)一規(guī)整存放，防止皮帶件進入運輸系統(tǒng)。

　　4.礦井綜采工作面回風順槽和運輸順槽兩側(cè)正幫的500米范圍內(nèi)、連采工作面給料破碎機至工作面范圍內(nèi)不得有皮帶輸送除鐵器遺留。

　　5.礦井綜、連采及其他施工單位在工作面檢修作業(yè)完畢后，必須安排專人清理現(xiàn)場遺留的皮帶輸送除鐵器及雜物，設備開機生產(chǎn)前工作現(xiàn)場不得遺留任何皮帶輸送除鐵器或雜物。

　　6.礦井綜連采工作面、帶式輸送機運輸系統(tǒng)在進行電氣焊作業(yè)時，必須向調(diào)度室匯報，并作好記錄。焊、割完畢后，必須將現(xiàn)場產(chǎn)生的鐵制物和其它雜物清理干凈。

　　7.各單位必須定期檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理，防止鋼板進入系統(tǒng)造成撕帶事故。

　　2、除鐵器管理方面

　　1.各生產(chǎn)礦井、洗選、裝車單位要嚴格按照《JBT24483-2008隔爆型永磁除鐵器行業(yè)標準》和《JBT7689-2004懸掛式電磁除鐵器行業(yè)標準》規(guī)定在帶式輸送機上安裝除鐵器。

　　2.礦井主運輸系統(tǒng)(大巷、主井和上倉膠帶)至少安設一臺除鐵器，除鐵器的磁場強度不小于1500GS。

　　3.礦井綜、連采順槽帶式輸送機至少要安設一臺除鐵器。綜采工作面順槽帶式輸送機安設除鐵器的磁場強度不小于1500GS;連采掘進工作面帶式輸送機安設除鐵器的磁場強度不小于1200GS。

　　4.洗煤廠篩分破碎車間手選帶上要安設除鐵器。如果系統(tǒng)無手選帶，要在原煤倉到篩分破碎車間的帶式輸送機上安設除鐵器。除鐵器的磁場強度不小于1500GS。

　　5.洗煤廠精煤、塊精煤、末煤上倉帶式輸送機必須安設一臺除鐵器。除鐵器的磁場強度不小于1500GS。

　　6.裝車站產(chǎn)品倉到裝車塔帶式輸送機，在具備安裝條件的情況下，必須安裝除鐵器。除鐵器的磁場強度不小于1500GS。

　　7.除鐵器適合在帶式輸送機中部安裝(破碎機前)，與運輸帶成90°交叉布置?？臻g有條件時，也可安裝在頭部傾斜安裝，角度在5～15°之間。

　　8.在選擇除鐵器型號時，考慮工作面煤塊大，必須大于該帶式輸送機兩個型號(若皮帶機寬度B=1200mm時，選用帶寬B=1600mm除鐵器)。

　　9.井上下除鐵器在帶式輸送機中部安裝時，除鐵器底部必須使用1-2組無磁托輥，該托輥高于其它托輥50～80mm且物料運行方向距離前磁極中心400～450mm安裝。

　　10.除鐵器運行時，每班檢查自卸膠帶松緊情況，過松或過緊都會影響卸鐵機構的正常工作。若松緊不適或跑偏，應及時調(diào)整，使之工作正常。

　　11.除鐵器運轉(zhuǎn)時，應至少每周檢查一次鏈條的松緊狀況及磨損程度，發(fā)現(xiàn)鏈條過松時應及時調(diào)節(jié)減速機端部的漲緊螺栓，使其松緊合適。鏈條要充分潤滑，每班潤滑一次。

　　12.電磁除鐵器工作(永磁除鐵器不工作)時，周圍均有較強的磁場，不可手持銳利鐵器靠近，手表、各種儀表、磁卡及攜帶心臟起博器者不能靠近。

　　13.除鐵器必須執(zhí)行包機責任制，保證除鐵器的完好、可靠運行，除鐵器的安裝與管理按照《除鐵器選型安裝及使用規(guī)范標準》執(zhí)行，且每季度對除鐵器磁場強度進行1次測試，不合格的除鐵器必須及時更換。

　　14每臺除鐵器5米范圍內(nèi)必須設置一個雜物箱，除鐵器做到與帶式輸送機同時啟、停，停機后要及時清理除鐵器上吸附的雜物。

　　3、加強帶式輸送機保護裝置安裝及運行管理

　　3.1 帶式輸送機保護裝置安裝必須符合下列要求：

　　1.生產(chǎn)礦井綜采順槽、集中運輸、主運輸、上倉帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝置，主要運輸巷上運帶式輸送機還必須裝設防逆止、制動裝置;下運帶式輸送機必須安設制動裝置。

　　2.礦井連采、綜掘后配套掘進工作面帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、聯(lián)鎖裝置。

　　4.洗煤、裝車系統(tǒng)帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉線急停、聯(lián)鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝置。上運帶式輸送機還必須裝設防逆止，下運帶式輸送機必須安設制動裝置。

　　5.各帶式輸送機必須嚴格按照上述規(guī)定安裝保護裝置，且保護裝置必須齊全、完好、靈敏可靠，至少每周對保護系統(tǒng)進行1次靈敏性試驗，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。